10月9日，位于新疆塔克拉玛干沙漠腹地的我国最大超深油田——富满油田累计生产油气突破1000万吨；10月18日，中国石化西南石油局在四川盆地页岩气勘探，评价落实地质资源量达3878亿立方米。这2项国内油气勘探获重大突破的背后，都有荆州“四机造”身影。
近年来，着眼深层油气勘探开发，中国石化机械四机公司顺应油气装备机械化、自动化、信息化、智能化发展方向，开展“超深井安全高效钻井关键装备研制与应用”等项目攻关，掌握了从系列产品设计到制造、试验的全套技术，形成了车装钻机、快移快装be钻机、重载整移钻机及高净空深井钻机等石油钻机系列，作业能力覆盖3000米至1.2万米。“快移快装be钻机”获国家发明专利。
钻井越深，对钻机底座承载能力和井控装置安装空间的要求越高。为加强底座承载能力，2019年，该公司自主创新研制的9000米钻机采用国际首创的超静定结构弹弓式底座，高13.7米，创国内底座高度新记录，且承载、抗震能力大幅提高，优于国内同型钻机，在解决钻机大负荷作业时易晃动、影响稳定性问题的同时，解决了超深层油气井高压防喷器组安装难题。
目前，已有3台同型号9000米钻机设备在新疆塔里木盆地作业，累计进尺已超10万米，承受住了超深、超高压、超高温的井下环境和塔里木盆地大温差、强风沙、低温雨雪等恶劣环境考验，助推满深1井等重点探井实现塔北8000米超深层海相碳酸盐页岩油气勘探重大突破。
为满足川渝地区超深井开发、超深层大规模压裂施工作业需求，该公司研制出2500、3000成套压裂机组和slg4500橇装连续油管装备，搭配140兆帕高压管汇，成为国内主要工程服务商首选、我国压裂作业主力军。
在四川盆地金石103hf探井压裂施工作业中，该公司提供的9台3000型压裂橇和1台130桶混砂车，按照油服公司压裂工艺和压裂液体系，顺利完成多段压裂改造，助力金石103hf井喜获高产。
据中国石化机械四机公司负责人介绍，“十三五”时期，该公司还研制推出油电混合、全电动、超大功率scf连续满载全电动压裂成套装备，应用技术入选国家绿色技术推广目录、央企科技创新成果推荐目录，产品亮相国家科技创新成就展。今年顺利完成江苏油田花2侧hf井、国内东部油区首个页岩油井工厂樊页1试验井组压裂施工，实现页岩油开发规模化应用。
目前，“四机造”石油钻机、固井设备、压裂设备、修井作业装备、连续油管设备、带压作业设备、高压管汇等七大产品系列，在我国油气勘探开发中广泛应用，创造了行业内60多个中国第一、世界首创。
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