一台巨大的机器正高速运转，百米全自动生产线不断“吐出”巨幅纸卷，机器人自动打包将纸送上智能运输带，一个生态智能的造纸工厂渐露真容，为华中地区带来工业4.0时代的“造纸术”。
12月18日，走进山鹰华中纸业，这座造纸业数字化转型、智慧化升级的超级工厂让人大开眼界。
行业里的“智造标杆”
山鹰华中纸业有限公司是山鹰国际控股股份公司在荆州市公安县注册成立的全资子公司，位于公安经济开发区青吉工业园，占地面积3208亩，是以废纸为原料的工业包装纸板生产基地及园区热电联产、环保处理等配套工程的资源综合利用企业。目前，已完成一期建设3条合计年产140万吨造纸生产线、热电联产一期、污水处理厂一期、热力管网等工程并投产，为华中地区最先进的工业用纸生产基地之一。
12月18日，在山鹰华中纸业有限公司智能物流仓库，无人叉车在现场工作人员的操作下正沿着规定路线搬运货物。在5g网络 agv技术加持下，仓库通过计算机控制和管理，信息处理迅速、准确、及时，实现仓库无人自动化作业，提高工作效率。
pm21车间是山鹰华中纸业有限公司3条年产50万吨工业用纸生产线之一。与传统车间相比，pm21车间见不到操作工人，两名技术人员仅通过中控屏就能直观了解车间运行、产品生产数据等信息的实时更新，整个车间生产工作高效有序。“以前老式的设备一个班组可能需要30到40个人，现在缩减到15人。”山鹰华中纸业有限公司pm21车间专业工程师董巍巍说。
进厂原料“吃干榨净”
在山鹰华中纸业，现代化的工业厂房和设备在眼前呈现。造纸行业是高耗能产业，近年来国家也在淘汰落后产能。在“双碳”目标下，山鹰华中纸业已通过搭建管理体系将碳管理工作规范化、常态化，并持续开展绿色清洁生产和节能减排工作。今年2月，工业和信息化部节能与综合利用司公布2022年度绿色制造名单，其中山鹰华中纸业荣获国家级“绿色工厂”荣誉称号。
在配套设施方面，山鹰华中纸业工厂建了污水处理厂、固废电厂等配套设施。各车间碎浆机产生的清渣，通过厂区渣皮带运送至热电固废锅炉焚烧，有效保护周边环境。同时，回收利用清渣塑料中的热焓，减少转运、节约人工、降低费用，实现渣不落地、固废不出厂，进一步减少碳排放。
“进厂的原料全部被我们‘吃干榨净’，用先进的绿色技术来保护我们的绿水青山。”董巍巍说，公司致力于追求清洁生产、节能降耗和技术创新，积极发展绿色循环经济，所执行能耗、排放标准处于行业领先水平，cod排放量国标为50毫克/升，山鹰仅为26毫克/升。
循环造纸全产业链集群初步形成
随着龙头企业的落户，一批上下游企业纷至沓来。公安县现已形成了以山鹰华中纸业为主导的原纸一级生产线、以新创纸业为代表的纸板二级生产线，以开元包装、联晟包装、安腾软包装等为代表的包装三级生产线，初步形成了从纸浆到瓦楞纸板再到纸箱的循环造纸全产业链集群。
建设华中包装纸基地，公安县计划通过“短链”延长、“细链”增粗、“弱链”变强等方式，推动循环造纸产业链“上延”“中优”“下拓”。
据介绍，该县将以山鹰华中纸业为重点，加快二期120万吨工业包装纸和60万吨化机浆项目建设，将成立山鹰华中纸业绿色分拣中心，对废纸回收加工的各环节实行分级、分值、分类管理，提升废纸加工产品质量，进一步提高企业的核心竞争力。加快山鹰华中纸业智能包装产业园项目建设，拟招引落地三级造纸厂20家，进一步延伸造纸产业链，激活“链式效应”。
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